În epoca creșterii continue a cererii de energie și a schimbărilor rapide în tehnologia bateriilor în prezent, industria de fabricare a bateriilor a propus cerințe din ce în ce mai mari pentru precizia și eficiența procesului de producție. Ca metodă avansată de sudare, tehnologia de sudare cu galvanometru apare în domeniul producției de baterii în virtutea avantajelor sale unice.
Tehnologia de sudare cu galvanometru este o metodă de sudare de mare precizie și viteză bazată pe laser. Principiul său de lucru este de a ghida fasciculul laser cu densitate mare de energie pentru a efectua scanarea și sudarea rapidă pe suprafața piesei de prelucrat prin controlul mișcării rapide și precise a galvanometrului.
Tehnologia de sudare cu galvanometru poate atinge o precizie extrem de mare de sudare de până la 0,01 milimetri. Apariția tehnologiei de sudare cu galvanometru a adus schimbări revoluționare în industria de fabricare a bateriilor. Metoda sa de sudare fără contact evită poluarea și daunele cauzate de contactul fizic și, în același timp, poate concentra energia laser într-o zonă foarte mică într-o clipă pentru a obține o sudură eficientă și precisă.
Caracteristicile acestei tehnologii sunt remarcabile: 1. Sudarea fără contact:
1. Evită complet contactul direct cu piesa de prelucrat, reducând astfel deformarea piesei de prelucrat și deteriorarea suprafeței cauzate de contactul fizic și, în același timp, reduce riscul de contaminare a piesei de prelucrat.
2. Densitate mare de energie: Energia fasciculului laser poate fi concentrată într-o zonă de sudare foarte mică într-o clipă pentru a obține o topire și o conectare rapidă, îmbunătățind foarte mult eficiența sudurii.
3. Răspuns rapid: Sistemul galvanometru poate regla poziția fasciculului laser la o viteză extrem de mare, făcând procesul de sudare mai flexibil și capabil să se adapteze la diverse traiectorii și forme complexe de sudare.
Tehnologia de sudare cu galvanometru are aplicații indispensabile în mai multe verigi cheie ale producției de baterii. La sudarea urechilor bateriei, ca componentă cheie pentru transmiterea curentului în interiorul bateriei, calitatea conexiunii dintre urechi și corpul bateriei afectează direct performanța bateriei. Un cunoscut producător de baterii litiu-ion a adoptat tehnologia avansată de sudare cu galvanometru pentru a suda urechile în timpul procesului de producție. Prin controlul precis al parametrilor de sudare, s-a realizat o conexiune perfectă între urechi și corpul bateriei, reducând eficient rezistența și îmbunătățind eficiența de încărcare și descărcare a bateriei. Conform testelor reale, durata de viață a ciclului de încărcare și descărcare a bateriei după sudarea galvanometrului a fost prelungită cu mai mult de 20%. În ceea ce privește sudarea etanșă a carcasei bateriilor, avantajele sudării galvanometru sunt și mai de neînlocuit. Performanța de etanșare a carcasei bateriei este direct legată de siguranța și durata de viață a bateriei. De exemplu, la producerea bateriilor de putere, tehnologia de sudare a galvanometrului este utilizată pentru a suda carcasa bateriei, obținând suduri de înaltă rezistență și scurgeri zero. După teste stricte de presiune și teste de imersie, carcasa sudate a bateriei poate rezista la o presiune de până la 10 atmosfere și nu apar scurgeri de electrolit în timpul utilizării pe termen lung. În plus, în conectarea modulelor de baterie, sudarea galvanometrului joacă, de asemenea, un rol cheie. Modulele de baterii sunt de obicei compuse din mai multe baterii unice, iar calitatea sudării conectorilor dintre module afectează direct performanța și stabilitatea întregului modul. Prin tehnologia de sudare galvanometru, conectorii dintre modulele bateriei pot fi sudați cu precizie pentru a asigura distribuția uniformă a curentului în interiorul modulului și pentru a îmbunătăți consistența și stabilitatea întregului modul.
În concluzie, tehnologia de sudare cu galvanometru a demonstrat un potențial uriaș de aplicare și avantaje în domeniul producției de baterii. Odată cu progresul continuu al tehnologiei bateriilor și îmbunătățirea continuă a cerințelor pieței pentru performanța bateriei, avantajele de înaltă precizie, eficiență ridicată și stabilitate ridicată a tehnologiei de sudare cu galvanometru vor fi exercitate în continuare.
Se poate prevedea că în viitoarea industrie de fabricare a bateriilor, tehnologia de sudare cu galvanometru va deveni unul dintre procesele principale de sudare, promovând dezvoltarea industriei bateriilor în direcția unei calități mai mari, performanțe mai mari și costuri mai mici. Pentru întreprinderile producătoare de baterii, introducerea și aplicarea activă a tehnologiei de sudare cu galvanometru va fi o măsură cheie pentru a-și spori propria competitivitate și pentru a obține o dezvoltare durabilă.
Ora postării: 24-jun-2024