1、 Industria fluctuează cu ciclul de producție pe termen scurt, iar penetrarea continuă pe termen lung promovează creșterea scară
（1） Lanțul industriei laserului și companiile cotate aferente
Lanțul industriei laserului: în amonte de lanțul industriei laserului sunt cipurile laser și dispozitivele optoelectronice realizate din materiale semiconductoare, echipamente de ultimă generație și accesorii de producție aferente, care reprezintă piatra de temelie a industriei laserului.
În mijlocul lanțului industrial, cipurile laser din amonte și dispozitivele optoelectronice, modulele, componentele optice etc. sunt folosite pentru fabricarea și vânzarea de tot felul de lasere; În aval este un integrator de echipamente laser, ale cărui produse sunt utilizate în cele din urmă în producția avansată, sănătatea medicală, cercetarea științifică, aplicațiile auto, tehnologia informației, comunicațiile optice, stocarea optică și multe alte domenii.
Istoricul dezvoltării industriei laserului:
În 1917, Einstein a prezentat conceptul de radiație stimulată, iar tehnologia laser a devenit treptat matură în teorie în următorii 40 de ani;
În 1960 s-a născut primul laser cu rubin. După aceea, tot felul de lasere au apărut unul după altul, iar industria a intrat în stadiul de extindere a aplicațiilor;
După secolul XX, industria laserului a intrat într-o etapă de dezvoltare rapidă. Potrivit Raportului privind dezvoltarea industriei laser din China, dimensiunea pieței echipamentelor laser din China a crescut de la 9,7 miliarde de yuani la 69,2 miliarde de yuani din 2010 până în 2020, cu un CAGR de aproximativ 21,7%.
（2） Pe termen scurt, acesta fluctuează în funcție de ciclul de fabricație. Pe termen lung, rata de penetrare crește și se extind noile aplicații
1. Industria laserului este distribuită pe scară largă în aval și fluctuează cu industria prelucrătoare pe termen scurt
Prosperitatea pe termen scurt a industriei laserului este strâns legată de industria de producție.
Cererea de echipamente laser provine din cheltuielile de capital ale întreprinderilor din aval, care sunt afectate de capacitatea și dorința întreprinderilor de a cheltui capitalul. Factorii de influență specifici includ profiturile întreprinderii, utilizarea capacității, mediul de finanțare externă a întreprinderilor și așteptările privind perspectivele viitoare ale industriei.
În același timp, echipamentul laser este un echipament tipic de uz general, care este distribuit pe scară largă în industriile de automobile, oțel, petrol, construcții navale și alte industrii din aval. Prosperitatea generală a industriei laserului este strâns legată de industria de producție.
Din perspectiva fluctuațiilor istorice din industrie, industria laserului a cunoscut două runde de creștere semnificativă din 2009 până în 2010, Q2, 2017, Q1 până în 2018, legate în principal de ciclul industriei de producție și ciclul de inovare a produsului final.
În prezent, ciclul industriei prelucrătoare se află într-o etapă de boom, vânzările de roboți industriali, mașini-unelte de tăiat metale etc. rămân la un nivel ridicat, iar industria laserului se află într-o perioadă de cerere puternică.
2. Creșterea permeabilității și extinderea noilor aplicații pe termen lung
Prelucrarea cu laser are avantaje evidente în eficiența și calitatea prelucrării, iar transformarea și modernizarea industriei de producție promovează dezvoltarea industriei. Prelucrarea cu laser este de a focaliza laserul pe obiectul de prelucrat, astfel încât obiectul să poată fi încălzit, topit sau vaporizat, astfel încât să se realizeze scopul procesării.
În comparație cu metodele tradiționale de procesare, prelucrarea cu laser are trei avantaje principale:
(1) Calea de procesare laser poate fi controlată de software;
(2) Precizia procesării cu laser este extrem de ridicată;
(3) Prelucrarea cu laser aparține prelucrării fără contact, care poate reduce pierderea materialelor de tăiere și are o calitate mai bună a procesării.
Prelucrarea cu laser prezintă avantaje evidente în eficiența procesării, efectul de prelucrare etc. și se conformează direcției generale a producției inteligente. Transformarea și modernizarea industriei prelucrătoare promovează înlocuirea prelucrării optice cu prelucrarea tradițională.
（3） Tehnologia laser și tendința de dezvoltare a industriei
Principiul luminiscenței laser:
Laserul se referă la un fascicul direcțional colimat, monocromatic și coerent generat de o linie de radiație optică de frecvență îngustă prin colectarea rezonanței feedback și amplificarea radiației.
Laserul este dispozitivul de bază pentru generarea laserului, care este compus în principal din trei părți: sursa de excitație, mediu de lucru și cavitatea rezonantă. Când lucrează, sursa de excitație acționează asupra mediului de lucru, făcând majoritatea particulelor în stare excitată de nivel ridicat de energie, formând inversarea numărului de particule. După incidentul fotonului, particulele de nivel înalt de energie trec la nivelul de energie scăzut și emit un număr mare de fotoni identici cu fotonii incidenti.
Fotonii cu direcție diferită de propagare față de axa transversală a cavității vor scăpa din cavitate, în timp ce fotonii cu aceeași direcție vor călători înainte și înapoi în cavitate, făcând ca procesul de radiație stimulat să continue și să formeze fascicule laser.
Mediu de lucru:
Denumit și mediu de câștig, se referă la substanța utilizată pentru a realiza inversarea numărului de particule și pentru a genera efectul de amplificare a radiației stimulat al luminii. Mediul de lucru determină lungimea de undă laser pe care o poate radia laserul. În funcție de diferitele forme, poate fi împărțit în solid (cristal, sticlă), gaz (gaz atomic, gaz ionizat, gaz molecular), semiconductor, lichid și alte medii.
Sursa pompei:
Stimulați mediul de lucru și pompați particulele activate de la starea fundamentală la nivelul de energie ridicat pentru a realiza inversarea numărului de particule. Din perspectiva energiei, procesul de pompare este un proces în care lumea exterioară furnizează energie (cum ar fi lumină, electricitate, chimie, energie termică etc.) sistemului de particule.
Poate fi împărțit în excitație optică, excitație de descărcare de gaz, mecanism chimic, excitație de energie nucleară etc.
Cavitatea rezonantă:
Cel mai simplu rezonator optic este plasarea corectă a două oglinzi cu reflectivitate ridicată la ambele capete ale mediului activ, dintre care una este o oglindă totală, care reflectă toată lumina înapoi către mediu pentru o amplificare ulterioară; Celălalt este un reflector parțial reflectorizant și parțial transmisiv ca oglindă de ieșire. În funcție de faptul dacă limita laterală poate fi ignorată, rezonatorul este împărțit în cavitate deschisă, cavitate închisă și cavitate pentru ghidul de undă de gaz.
Ora postării: 08-nov-2022