În producția modernă, aparatul de sudură cu laser portabil de 1500 W este foarte favorizat datorită caracteristicilor sale eficiente, precise și flexibile. Grosimea de sudare a diferitelor materiale este cheia aplicării sale.
Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă în domenii precum ustensilele de bucătărie și dispozitivele medicale. Aparatul de sudură cu laser portabil de 1500 W poate suda stabil plăci sub 3 mm pentru clasele obișnuite de oțel inoxidabil, cum ar fi 304 și 316. Efectul de sudare este deosebit de bun pentru grosimea de 1,5 mm - 2 mm. De exemplu, o anumită întreprindere de producție de chiuvete din oțel inoxidabil o folosește pentru a suda plăci groase de 2 mm, cu sudură strânsă și o suprafață netedă; un producător de dispozitive medicale sudează componente cu grosimea de 1,8 mm, asigurând siguranța dispozitivelor.
Aliajele de aluminiu sunt aplicate pe scară largă în producția aerospațială și auto. Acest aparat de sudura poate suda aliaje de aluminiu cu o grosime de aproximativ 2 mm. Funcționarea reală este oarecum dificilă și necesită setări precise ale parametrilor. În producția de automobile, plăcile din aliaj de aluminiu de aproximativ 1,5 mm pot realiza conexiuni fiabile. De exemplu, o marcă de automobile bine-cunoscută sudează un cadru de 1,5 mm grosime pentru a obține ușurința auto. În domeniul aerospațial, producătorii de componente pentru aeronave îl folosesc pentru a suda folii din aliaj de aluminiu cu o grosime de 1,8 mm.
Oțelul carbon este comun în producția mecanică și industria construcțiilor. Acest aparat de sudura poate suda o grosime de aproximativ 4mm. În construcția podurilor, sudarea plăcilor de oțel cu grosimea de 3 mm poate asigura stabilitatea structurii; marile întreprinderi de producție mecanică sudează componente structurale din oțel carbon cu grosimea de 3,5 mm, îmbunătățind eficiența și calitatea.
Deși materialele de cupru au o bună conductivitate electrică și conductivitate termică, sudarea este dificilă. Aparatul de sudura cu laser portabil de 1500 W poate suda o grosime de aproximativ 1,5 mm. În industria electronică și electrică, o anumită linie de producție de produse electronice sudează cu succes foi de cupru de 1 mm grosime, iar un producător de echipamente de putere sudează bare de cupru groase de 1,2 mm pentru a asigura o transmisie stabilă a puterii.
Odată cu progresul continuu al tehnologiei, tendința de dezvoltare viitoare a industriei mașinilor de sudură cu laser este foarte anticipată. Pe de o parte, inovația tehnologică continuă va crește în mod continuu puterea aparatului de sudură, permițându-i să sude materiale mai groase și să-și extindă domeniul de aplicare. Pe de altă parte, gradul de inteligență și automatizare va fi îmbunătățit semnificativ. Prin integrarea cu tehnologii precum inteligența artificială și big data, se poate realiza un control mai precis al parametrilor de sudare și o monitorizare a calității. În același timp, conceptul aprofundat de protecție ecologică a mediului va determina mașinile de sudură cu laser să facă progrese mai mari în conservarea energiei, reducerea deșeurilor de materiale și reducerea poluării mediului. În plus, tehnologia de sudare a compozitelor cu mai multe materiale este de așteptat să realizeze o descoperire pentru a satisface nevoile de fabricație a structurilor mai complexe și a produselor de înaltă performanță.
Trebuie remarcat faptul că grosimea reală de sudare este afectată de mulți factori, cum ar fi starea suprafeței materialului și viteza de sudare. Operatorii trebuie să optimizeze procesul în funcție de situația specifică. În concluzie, aplicarea rațională poate aduce mai multe posibilități industriei prelucrătoare.
Ora postării: 19-jun-2024